دانلود گزارش کارآموزی در كارخانه حيات گازگيران|30018250|ano34019153|دانلود گزارش کارآموزی در كارخانه حيات گازگيران
با سلام و درود خدمت خدمت شما پژوهشگر عزیز در این مطلب از سایت فایل با عنوان دانلود گزارش کارآموزی در كارخانه حيات گازگيران هم اکنون آماده دریافت می باشد برای مشاهده جزئیات فایل به ادامه مطلب مراجعه نمایید .

⚡دانلود

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 24

نقش ازت و مشتقات آن در زندگي

در سال 1773 ميلادي، دانشمند سوئدي به نام شنل هوا را از دو گاز مختلف كه يكي باعث سوختن و ديگري سوختن و تنفس در آن غيرممكن است، تشخيص داد. دوم را به نام هواي بد يا به پيشنهاد لاوازيه ازت، يعني بدون زندگي نام گذاشتند كه گازي است بي‌رنگ، بي‌بو و بي‌طعم كه 5/4 هوا را تشكيل مي‌دهد. در تنفس و جذب آن توسط گياهان به عنوان مواد غذايي، نقش مهمي دارد. ازت نسبت 3درصد در گوشت اغلب حيوانات وجود داردكه از گياهان وارد بدن حيوانات مي‌شود. ازت به صورت نمك‌هاي آمونيوم و آمونياك درمي‌آيد.

روش تهيه ازت

ازت خالص را در صنعت از تقطير هواي مايع بدست مي‌آورند. بدين ترتيب كه اگر هواي مايع را تقطير كنند، ابتدا ازت كه زود جوش‌تر است، بخار مي‌شود و بخار آن تقطير و به مايع تبديل مي‌شود و براي تهيه آمونياك و اسيدنيتريك استفاده مي‌شود.

روش‌هاي توليد هواي مايع

هوا شامل 21درصد اكسيژن، 78درصد ازت و يك درصد ساير گازها مي‌باشد و مقادير بسيار جزئي دي اكسيد كربن (CO2) و مونوكسيد كربن (CO) را دارا مي‌باشد. علاوه بر آن همراه با گازها مقاديري گرد و غبار و رطوبت نيز وجود دارد.

براي توليد هواي مايع، دو عامل فيزيكي فشرده‌سازي و سرماسازي مورد استفاده قرار مي‌گيرد. هواي مورد نظر از محيط اطراف تامين مي‌گردد. فشرده‌سازي توسط كمپرسور هوا انجام مي‌گيرد. قبل از آن كه هوا توسط كمپرسور از محيط بيرون مكش گردد، توسط فيلتر گرد و غبار، غبارزدايي مي‌شود. سپس هواي موردنظر توسط كمپرسور هوا طي يك يا چندين مرحله تا فشاري حدود 45 تا 70 آتمسفر فشرده مي‌گردد. به دليل فشرده شده هوا تا حدودي بالا مي‌رود كه اين دما توسط كولر فريون پايين مي‌آيد. هواي فشرده شده سپس توسط دستگاه‌هاي رطوبت‌گير، رطوبت‌زدايي مي‌شود و به قسمت خشك‌كن فرستاده مي‌شود.

در خشك‌كن‌ها، Moulecular sieve يا زئوليت‌ها، مونوكسيد كربن و دي‌اكسيد كربن را جذب مي‌نمايند. اكنون هواي فشرده، گرد و غبار و رطوبت آن گرفته شده است. جهت خنك شدن تا 200 درجه سانتيگراد و تبديل گاز به مايع به قسمت برج اصلي تقطير فرستاده مي‌شود. در برج تقطير مخلوط اكسيژن، نيتروژن و آرگون كه مايع مي‌باشد، با توجه به اختلاف جرم حجمي با بالا رفتن هواي مايع درون يك مخزن اكسيژن، آرگون و نيتروژن در قسمت پايين و بالاي برج قرار مي‌گيرند و بدين ترتيب اين سه گاز از يكديگر جدا مي‌گردند.

حال اكسيژن مايع توسط يك پمپ به قسمت تجزيه تبخير كننده فرستاده مي‌شود و از طريق تماس لوله حاوي اكسيژن مايع با گاز نيتروژن كه توسط هيتر گرممي‌شود، مايع اكسيژن به گاز تبديل شده و به قسمت شارژ فرستاده مي‌شود تا سيلندرها از گاز اكسيژن شارژ گردند و به مراكز مورد مصرف ارسال گردند.

الف) فيلتر گرد و غبار (گردگير)

هوا داراي ناخالصي‌هايي مي‌باشد كه يكي از اين ناخالصي‌ها، گرد و غبار مي‌باشد. ناخالصي‌هاي هوا از اين نوع و كلاً ذرات معلق به قطر تقريبي 15/0 ميلي‌متر در هر مترمكعب هوا از يك گرم بيشتر باشد، در صورت وجود اين گونه ناخالصي‌ها اختلال در كار كمپرسورها، دستگاه انبساط و حتي تقطير ايجاد مي‌گردد.

لذا در مرحله مكش اين ذرات با عمل فيلتر كردن از هواي گازي شكل جدا مي‌گردند. براي فيلتر كردن هوا از Network thread با حلقه‌هاي راشك استفاده مي‌گردد. هنگام عبور گرد و غبار و ذرات معلق از اين فيلترها، ناخالصي‌هاي روي قشر روغني روي فيلتر مي‌چسبد، البته اگر درصد گرد و غبار زياد باشد، به طريقه گريز از مركز و استفاده از نيروي اينرسي مي‌توان عمل جداسازي را انجام داد.

وقتي هوا وارد اين فيلتر مي‌شود، پودرهاي همراه هوا بوسيله فيلتر گرفته شده و هواي تميز از آن خارج مي‌شود. داخل اين فيلتر را بوسيله شير تخليه آن هر هشت ساعت يكيار بايد تخليه گردد.

ب) كمپرسورهاي هوا

كمپرسورها طي يك تا پنج مرحله هوا را فشرده ساخته (Stages)؛ عمل فشرده ساختن هوا در مراحل مختلف و با فشارهاي معين كه بر حسب ظرفيت و قدرت هر سيلندر تعيين شده است، انجام مي‌دهند.

ج) كولر خنك كننده

از يك لوله مسي كه در داخل لوله مسي بزرگتري تعبيه شده، ساخته شده است. وظيفه اين كولر، خنك كردن فريون مايعي است كه براي سرد نگه داشتن قسمت متعادل كننده كمپرسور فريون بكار برده مي‌شود. همچنين مسول خنك نگاه داشتن مايع فريوني است كه از مخزن فريون خارج و به قسمت‌هاي مختلف مي‌روند. قسمت اعظم مايع فريون خارج شده از مخزن از لوله مسي داخل عبور نكرده و باقيمانده پس از عبور از شير حرارتي وارد لوله مسي بزرگتر يا در حقيقت قسمت خارجي كولر مي‌شود.

عملي كه در اين كولر انجام مي‌شود، به ايت شرح است كه فريون مايع داخل لوله مسي بزرگتر حرارت فريون مايع داخل لوله مسي كوچكتر را جذب مي‌كند. اين عمل انتقال حرارت باعث گرم شدن فريون داخل لوله بزرگتر مي‌گردد و آن را تبديل به گاز مي‌نمايد. اين گاز كه ضمناً خنك نيز مي‌باشد، به قسمت متعادل كننده كمپرسور فريون وارد مي‌شود. فريون مايع داخل لوله مسي كوچكتر پس از انتقال حرارت باز هم خنك‌تر شده و پس از عبور از شير حرارتي به قسمت تعويض كننده گرما مي‌رود.

فريون

فريون مايع خنك كننده‌اي است كه به خاطر نقطه جوش پايين خود، قدرت جذب و انتقال گرما را دارا مي‌باشد. فريون مايع حرارت را از اجسام ديگر جذب و آن جسم را خنك مي‌نمايد و خود تبديل به گاز مي‌شود. سپس به همان گونه نيز سرما را دريافت و مجدداً تبديل به مايع مي‌شود. اين عمل با كمپرس كردن و بعد خنك كردن گاز فريون انجام مي‌گردد.

د) مواد شيميايي تصفيه شده

سيستم تصفيه: براي CO2 هوا از محل سرد سوزآور استفاده مي‌شود.

سيستم خشك كننده: براي جذب بخار آب موجود در هوا قرص‌هايي به نام Discat alumina مورد استفاده قرار مي‌گيرد، ولي ماده شيميايي ديگري بجاي دو ماده شيميايي بالا بكار مي رود.

قرص‌هايي به نام M.S كه به تنهايي هم بخار آب و هم CO2 را جذب نمايد. سيلندرهاي تصفيه كننده از اين قرص‌ها پر شده است و هر 5000 ساعت يك بار اين قرص‌ها را بايسي عوض نمود.

طرز خشك كردن سيستم

قرص‌هاي داخل هر سيلندر پس از 10 ساعت كار كاملاً مرطوب شده و بايستي خشك و براي استفاده بعدي آماده شود. براي اين كار از گاز نيتروژن استفاده مي‌كنيم. يكي از موادي كه نقش M.S را ايفا مي‌نمايد، زئوليت‌ها مي‌باشند.

جزییات بیشتر📜